Separatory magnetyczne
Separatory magnetyczne wykonywane z wykorzystaniem magnesów stałych są obwodami magnetycznymi o odpowiednio skierowanym i skupionym strumieniu magnetycznym. W separatorze magnetycznym w sposób bardzo racjonalny wykorzystuje się energię magnesu tak aby maksymalnie zwiększyć skuteczność działania.
Separatory magnetyczne służą do oczyszczania różnych materiałów sypkich i lejnych z zanieczyszczeń ferromagnetycznych (opiłki, druty, śruby, nakrętki, gwoździe itd.). Z powodzeniem znajdują zastosowanie m.in. w przetwórstwie tworzyw sztucznych, w przemyśle spożywczym, tytoniowym, drzewnym, ceramicznym, jak i recyklingu materiałów odpadowych.
Każdy element stalowy (magnetycznie miękki), który znajdzie się w polu magnetycznym wytwarzanym przez separator magnetyczny to też magnes, a raczej element taki jest przenikany polem magnetycznym i przez to staje się magnesem. Dlatego właśnie jest przyciągany. Podczas czyszczenia separatora magnetycznego wszystkie elemety, które wcześniej były przyczepione, zostają zabrane z pola magnetycznego i rozmagnesowują się.
Zdecydowana większość separatorów magnetycznych produkowanych przez naszą firmę jest wykonywana na indywidualne zamówienie. Parametry magnetyczne, zasięg działania oraz wymiary dobierane są zgodnie z wymaganiami klientów
Belki i listwy magnetyczne
Separator magnetyczny prostopadłościenny (belka magnetyczna) przeznaczony jest głównie do pracy w przemyśle spożywczym. Zamontowany nad taśmociągiem służy do wychwytywania niepożądanych żelaznych elementów z transportowanej żywności (owoców, warzyw), tytoniu itp. Zamontowana pod pewnym kątem może także służyć jako separator zsypowy. Szczelna obudowa ze stali kwasoodpornej zawiera obwód magnetyczny z magnesów ferrytowych lub neodymowych.
Separatory magnetyczne płytowe
Separatory magnetyczne płytowe montowane nad taśmociągiem służą do wychwytywania niepożądanych stalowych elementów z transportowanych substancji (przemysł spożywczy, przetwórstwo tworzyw sztucznych, surowce mineralne, recykling itp.). Zamontowane pod pewnym kątem mogą także służyć jako separator zsypowy. Szczelna obudowa ze stali kwasoodpornej zawiera obwód magnetyczny z magnesów ferrytowych lub magnesów neodymowych. Magnetycznie czynna jest powierzchnia dolna separatora. W płycie górnej znajdują się cztery otwory gwintowane w które wkręcone są śruby z uchem do podwieszania.
.jpg)
Niektóre separatory wyposarzone są w płytę ułatwiającą czyszczenie. Płyta taka jest zbudowana z blachy ze stali kwasoodpornej oraz miękkej blachy aluminiowej, chroniącej obudowę separatora przed uszkodzeniami spowodowanymi przez uderzenia wychwytywanym materiałem. Dwa paski blechy magnetycznie miekkiej wbudowane w płytę powodują, że trzyma sie ona pewnie separatora, a równocześnie daje się łątwo odrywać wraz z wychwyconymi elementami, usprawniając w ten sposób jego czyszczenie.
Rozdzielacze do blach
Rozdzielacze do blach (inaczej separatory do blach) pomagają w bezpiecznym i sprawnym zdejmowaniu arkuszy blach stalowych ze stosu. Strumień magnetyczny rozdzielacza , którego źródłem są anizotropowe magnesy ferrytowe wnika w poszczególne arkusze powodując ich wzajemne odpychanie. Powstające wtedy szczeliny między blachami pozwalają wygodniej je zdejmować. Przyrząd ma zastosowanie do blach magnetycznie miękkich (nie ma zastosowania do blach kwasoodpornych, miedzianych, mosiężnych, aluminiowych itp).
Na powierzchni strony roboczej rozdzielacza znajduje się biegun „S”. Na stronie przeciwnej występuje bezpieczne, niewielkie pole magnetyczne o polaryzacji „N”. Oznaczenie biegunowości nabite jest na tylnej stronie obudowy. Współpraca z rozdzielaczami innych firm jest możliwa przy takiej samej orientacji magnetycznej przyrządów.
Rozdzielacze zalecane są do blach o grubości od 0,5 do 2 mm. Ich skuteczność zależy jednak od wielu czynników takich jak: powierzchni i grubości arkuszy, wysokości stosu, ewentualnego występowania rdzy, stopnia zanieczyszczenia np. olejem. Przy większych rozmiarach blach może okazać się konieczne używanie większej ilości rozdzielaczy.
Ruszty magnetyczne
Separacyjne ruszty magnetyczne służą do wychwytywania elementów magnetycznie miękkich (opiłki żelaza, śruby itp.) z materiałów sypkich (proszki, granulaty, ziarna).
Mogą być stosowane w przemyśle spożywczym (wersja wykonana w obudowie ze stali kwasoodpornej OH18N9(1.4301)(304) oraz 1H18N9T(1.4541)(321)), a także w przetwórstwie tworzyw sztucznych, ceramice i wielu innych. Ruszt magnetyczny ze stali kwasoodpornej zawiera obwód magnetyczny z magnesów neodymowych. Magnetycznie czynna jest powierzchnia wbudowanych w separator wałków magnetycznych.
 |  |  |
 |  |  |
 |  |  |
Separatory szufladowe
Separatory magnetyczne szufladowe służą do wychwytywania elementów magnetycznie miękkich (stalowe opiłki, śruby, gwoździe itp.) z materiałów sypkich (np. proszki, granulaty, ziarna). Mogą być stosowane w przemyśle spożywczym (wersja wykonana w obudowie ze stali kwasoodpornej OH18N9(1.4301)(304) oraz 1H18N9T(1.4541)(321)), a także w przetwórstwie tworzyw sztucznych, recyclingu, ceramice i wielu innych.
1. Pozycja pracy
2. Pozycja pośrednia
3. Pozycja czyszczenia
Konstrukcja szufladowa znacznie ułatwia i przyspiesza czyszczenie. Wychwycone elementy magnetycznie miękkie odpadają samoczynnie po wysunięciu szuflady z rusztami na zewnątrz skrzyni, a następnie wysunięciu elemntów magnetycznych z rur osłonowych. Wysuwanie ułatwia tor po którym jeżdźą kółka przytwierdzone do szuflady.
Separatory stożkowe
Separacyjne stożki magnetyczne służą do wychwytywania elementów magnetycznie miękkich (opiłki stalowe, śruby, druty itp.) z materiałów sypkich jak i płynnych. Są przeznaczone do pracy w silosach oraz rurociągach. Stożki montuje się najczęściej w tzw. wyczystkach.
Mogą być stosowane w przemyśle spożywczym (wersja wykonana w obudowie ze stali kwasoodpornej oprócz nabiegunników, które są wykonane ze stali miękkiej), a także w przetwórstwie tworzyw sztucznych, ceramice i wielu innych.
Stożek magnetyczny ze stali kwasoodpornej zawiera obwód magnetyczny z magnesów ferrytowych lub neodymowych. Magnetycznie czynna jest powierzchnia wbudowanych w stożek nabiegunników magnetycznych znajdujących się u dołu, u góry oraz na środku stożka.
Separatory bębnowe
Bębnowe separatory magnetyczne znajdują zastosowanie w ceramice, recyklingu, przetwórstwie tworzyw sztucznych i wielu innych gałęziach przemysłu. Montowane są na zakończeniach taśmociągów, gdzie służą do wychwytywania niepożądanych żelaznych zanieczyszczeń z substancji sypkich. Na bazie bębna separatora konstruowane są także urządzenia do separacji mas lejnych oraz szlamu (np. w odstojnikach szlifierek). Obudowa ze stali kwasoodpornej zawiera obwód magnetyczny z magnesów ferrytowych lub neodymowych. Parametry magnetyczne, zasięg działania i wymiary dobierane są zgodnie z wymaganiami Klientów.
Transportery separacyjne
Transporter separacyjny TS 1 służy do separacji magnetycznej elementów o granulacji od 1 do 50 mm. Wskazana wysokość zasypu to 20 mm. Znajduje on zastosowanie głównie w recyclingu oraz w przetwórstwie materiałów sypkich. Obudowa (z wyjątkiem korpusu silnika) wykonana jest ze stali kwasoodpornej
Jezdne szczotki (miotły) magnetyczne
Jezdna szczotka magnetyczna z ułatwionym czyszczeniem służy do zbierania metalowych elementów takich jak: opiłki, pył żelazny, skrawki metalu, gwoździe itp. z podłoża. Znajduje zastosowanie w warsztatach zajmujących się obróbką metali lub w warsztatach samochodowych, fabrykach, magazynach, sklepach oraz wszędzie tam, gdzie na posadzkach mogą znajdować się niepożądane małe kawałki metali magnetycznie miękkich. Część jezdna i dyszel zbudowane są ze stali kwasoodpornej.
Po podniesieniu elementu magnetycznego od dolnej powierzchni urządzenia odpadają zebrane elementy metalowe co znacznie usprawnia czyszczenie.
Separatory ręczne
1. Separator walcowy ręczny - powierzchnia działania czołowa i cylindryczna.Separator służy do ręcznej separacji zanieczyszczeń magnetycznie miękkich. Znajduje zastosowanie przy skupie metali kolorowych oraz do kontroli rozmaitych proszków i granulatów pod kątem zawartości niepożądanych domieszek (opiłki żelaza, gwoździe, śruby itp.).
2. Uchwyt magnetyczny płytkowy z rączką.
Magnetyczny uchwyt płytkowy zbudowany jest na bazie magnesów neodymowych o dużym zasięgu działania. Powierzchniami aktywnymi magnetycznie są płaszczyzny boczne oraz czołowa.
Podstawowym zastosowaniem dla tych uchwytów są skupy metali kolorowych, gdzie służą do rozpoznawania i segregowania metali. Ponadto mogą być używane do wychwytywania drobnych części i odpadów ferromagnetycznych (gwoździe, śruby, opiłki żelaza itp.) oraz do podnoszenia większych elementów ze stali.
3. Chwytaki magnetyczne ręczne.
Chwytaki magnetyczne ręczne służą do przenoszenia, odmierzania czy dozowania drobnych żelaznych elementów takich jak nakrętki, gwoździe, śruby itp. Włączanie i zwalnianie pola magnetycznego następuje w wyniku opuszczania lub podnoszenia wkładu magnetycznego w tulei chwytaka o średnicy 32 mm.
Źródłem stałego pola magnetycznego są wysokoenergetyczne magnesy neodymowe.
Chwytak wykonany jest ze stali kwasoodpornej. Udźwig (drobnych elementów): 0,45 ± 0,2 kg (zależy od kształtu elementów i gatunku stali).
Aby dowiedzieć się więcej zapraszamy na stronę internetwą producenta separatorów magnetycznych firmy ENES Magnesy : www.magnesy.pl oraz do sklepu internetowego www.magnesy.eu gdzie można szybko dokonać zakupu magnesów, uchwytów i separatorów wszelkich typów.